哑铃型制样机其详细的操作流程如下

　　哑铃型制样机是一种专业的制样设备，主要用于非金属拉伸试验中哑铃型试件的制备。它能够制备各种尺寸的哑铃状试样，以满足不同材料和测试标准的需求。其工作原理一般基于仿形加工原理，并结合机械传动原理将螺纹旋转运动转变成直线运动。在制样过程中，将试样毛坯装入相应夹具内夹紧，然后紧贴旋转的铣刀进行铣削成型。切屑由吸尘器吸入，以保持工作环境的整洁。

　　以下是哑铃型制样机的操作流程：

　　1、选择试样模具

　　配备模具：根据需要制备的试样类型（如I型、II型哑铃形或矩形试样），选择合适的模具。

　　装卡模具：将选好的试样毛坯装入相应的夹具内并夹紧，注意夹紧力不可过大，避免夹具变形，只要能固定住试样毛坯即可。

　　2、试样加工准备

　　接通电源：打开电源开关，检查刀具轴是否开始转动，通常从顶部向下观察时刀具轴应逆时针转动。

　　刀具检查：确保刀刃的方向与回转方向一致，即刀刃朝向刀具转动的相反方向。

　　3、试样加工

　　手工送进：将装有试样毛坯的夹具手工送进，靠近刀具进行切割，注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。

　　双面加工：一面加工完后，将夹具转180度再加工另一面，直到两边都完成即可取出试样。

　　4、参数设置

　　技术参数配置：根据具体材料和试样要求设置铣刀转速（通常为2800rpm）、电源（一般为380V±10%50Hz）以及其他相关参数。

　　程序控制：如果使用全自动CNC数控系统控制的哑铃型制样机，则需在控制系统中输入或调用预设的加工程序。

　　5、操作完成后的设备关闭

　　关闭电源：完成所有试样加工后，关闭设备电源，确保安全。

　　清理设备：及时清理刀具和工作台面上的切削碎屑，保持设备清洁，有利于延长设备使用寿命和保持环境卫生。