万能制样机是一种常用于材料试验和制备的设备,它可以精确地对样品进行加工和测试。它通常由机械结构、传动系统、控制系统和样品夹具等部分组成。在使用进行材料试验时,需要先准备好样品,并将其固定在样品夹具上。然后,通过设置适当的参数,如加载速度、负载大小和测试时间等,可以开始测试过程。在测试过程中,会通过传感器收集样品的力学性能数据,如拉伸强度、抗压强度和弯曲强度等。这些数据可以帮助研究者了解材料的物理特性,并为材料设计和开发提供重要参考。
1、清洁工作
机身清洁:每次使用完万能制样机后,应及时清理机器表面的灰尘、杂物和油污等。用干净的软布擦拭机身,对于顽固污渍,可使用少量的中性清洁剂擦拭,然后用干净的湿布擦干,确保机身清洁干燥,防止灰尘积累影响散热和美观。
模具清洁:定期清理制样模具内的残留物。在清理模具时,应先将模具从制样机上拆卸下来,然后用刷子、压缩空气或专用的模具清洗工具清除模具内的样品残渣、碎屑等。注意不要使用尖锐的工具刮擦模具表面,以免损坏模具。对于一些难以清理的污垢,可将模具浸泡在温水中一段时间,待污垢软化后再进行清理。
工作台清洁:保持制样机的工作台干净整洁,及时清理工作台上的样品渣、废料等。在操作过程中,可使用防护垫或纸张铺设在工作台上,便于清理。
2、润滑保养
定期加油:根据设备的使用频率和说明书要求,定期对需要润滑的部位进行加油或涂抹润滑脂。如丝杠、导轨等部位,一般每月加两次机油;镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂;滑动零部件应定期加润滑油。
检查油质:定期检查润滑油的油质,如果发现油质变差、浑浊或有异味,应及时更换新的润滑油,以确保润滑效果良好,减少部件之间的磨损。
3、检查与紧固
螺栓检查:每次使用前和使用一段时间后,都应检查设备的各个螺丝是否紧固,包括连接部位的螺栓、电机的地脚螺栓等。如有松动现象,应及时拧紧,以防设备在运行过程中出现振动、噪音或部件松动等问题。
电气检查:定期检查设备的电气系统,包括电源线、插座、开关等是否正常,有无破损、漏电等情况。同时,检查电气元件的性能是否良好,如接触器、继电器等是否能正常吸合和释放。
4、其他注意事项
存放环境:将万能制样机放置在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。如果设备长时间不使用,应将其存放在干燥的地方,并采取适当的防护措施,如覆盖防尘罩等,防止设备生锈和损坏。
记录维护情况:建立设备维护档案,记录每次保养的时间、内容和维护人员等信息,以便及时了解设备的维护情况和历史记录,为设备的维修和管理提供参考依据。