简支梁冲击机是一种用于测试材料冲击性能的实验设备。它模拟了材料在冲击载荷下的受力情况，能够提供有关材料强度、韧性和断裂行为等方面的重要信息。主要用于测定塑料、硬质塑料、橡胶、玻璃钢、玻璃纤维、薄膜、复合塑料管材、玻璃陶瓷、地砖、各种石材、摩擦材料等的冲击韧性试验，试验机适用材料广，测量范围宽，数据准确可靠，结构简单，操作方便。是化工企业、科研单位、大专院校、质量检验等单位的理想检测设备。
一、日常保养（每次使用后）
清洁仪器表面
使用干净的软布擦拭主机、底座、防护罩等部位，去除灰尘、油污和碎屑。
避免使用腐蚀性清洁剂。
清理冲击区域
清除试样断裂后产生的碎片、毛刺或残留物，防止影响下次测试。
检查砧座和支座是否清洁、无损伤。
检查摆锤与刀刃
检查摆锤刀刃是否锋利、无缺口或磨损。如有轻微毛刺，可用细油石轻轻打磨（需专业人员操作）。
确保刀刃固定牢固，无松动。
检查夹持装置
确保试样夹持器或定位装置无变形、无松动，保持对中精度。
检查安全防护装置
确认防护罩、安全门锁、急停按钮等安全装置功能正常。
二、定期保养（每月或每季度）
润滑转动部件
对摆锤轴、轴承、指针轴等运动部位加注适量润滑油（如精密仪器润滑油或轻质机油），防止锈蚀和磨损。
避免润滑油过量，防止滴落污染试样区域。
检查摆锤释放机构
检查挂钩、释放手柄或电磁释放装置是否灵活、无卡滞，确保摆锤释放平稳。
检查刻度盘与指针系统
确保指针转动灵活，无摩擦或卡顿。
检查刻度盘是否清晰，读数准确。
检查水平与固定
使用水平仪检查设备是否水平，必要时调整底脚螺栓。
检查设备是否牢固固定在试验台上，避免振动。
三、年度保养与校准
全面清洁与检查
拆卸可清洁部件进行深度清洁。
检查所有紧固件是否松动，必要时拧紧。
轴承检查与更换
检查主轴轴承是否磨损或转动不畅，必要时更换。
能量损失校验
进行空摆测试，测量摆锤回摆高度，评估摩擦与空气阻力造成的能量损失是否在允许范围内。
计量校准
关键步骤：委托有资质的计量机构或厂家进行周期性校准，包括：
角度测量系统校准（确保初始角度准确）
能量示值校准（使用标准能量块）
刀刃尺寸与几何精度检查
校准周期建议：每年一次，或根据使用频率和实验室质量管理体系要求执行。
更新时间：2025-09-26
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