安全带整体动态测试装置厂家直销

安全带整体动态测试装置厂家直销 

执行标准：

该测试装置符合GB6095-2009及GB/T6096-2009标准要求。

一、 坠落悬挂安全带整体动态负荷测试

1. 测试设备

a、冲击测试架

     同建筑结构连为一体或基础在大地的悬挂点，悬挂点在承             受20KN力时，最大位移小于1mm。

b、冲击力测量装置

基于动态力传感器的测试方法，测量冲击力 。

动态力传感器：测量范围（0-20）KN，频率响应最小5KH_Z，   安装在基座内。

2. 测试步骤

a、测试要求

当安全绳长度（包括打开的缓冲器）不足0.5m时，不做悬吊模拟人臀部吊环冲击。测试时，将传感器串联在连接器和挂点之间。对含安全绳、自锁器的坠落悬挂安全带的坠落冲击测试时，传感器组件应尽可能小，不应对自锁器的运输和造成影响。

b、 仅含安全绳的坠落悬挂安全带动态负荷测试

a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人到得心高于悬挂点1m处，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；

b) 在穿过调节扣的带扣框架处做出标记；

c) 释放模拟人，并开始计时；

d) 5min后，检查安全带情况，并记录测试结果；

e) 换一套新安全带，按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，提升模拟人头部吊环至悬挂点水平，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；

f) 释放模拟人，并开始计时；

g) 5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况。

c、含安全绳、自锁器的坠落挂安全带动态负荷测试

a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人至自锁器可以在导轨上自由滑动，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；

b) 在穿过调节扣的带扣框架处做标记；

c) 释放模拟人，并开始计时；

d) 5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况；

e) 用同一套安全带，重复步骤a)-d)；

f) 换一套新安全带，按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，提升模拟人头部至自锁器可以在导轨上自由滑动，保证悬挂到释放点水平距离小于300mm。

g) 重复步骤b)-d)；

h) 用同一套安全带，重复步骤f)-g)的测试过程。

d、 含速差自控器的坠落悬挂安全带动态负荷测试

a) 按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人头部吊环与释放器连接，提升模拟人到得心高于悬挂点1m处，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；

b) 在穿过调节扣的带扣框架处做出标记；

c) 释放模拟人，并开始计时；

d) 5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况；

e) 换一套新安全带，按照产品说明将安全带穿戴在模拟人身上，模拟人臀部吊环与释放器连接，提升模拟人头部吊环至悬挂点水平，保证悬挂点到释放点水平距离小于300mm；

f) 在穿过调节扣带和带扣框架处做出标记；

g) 释放模拟人，并开始计时；

h) 5min后，测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况。

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二、零部件的动态负荷测试

1、测试设备

铁砣1：质量（100±1）kg，圆柱体端面有吊环。

铁砣2：质量（40±0.5）kg，圆柱体端面有吊环。

钢丝绳：直径5mm,两端结环，长度小于1mm。

2、测试步骤

a、系带的动态负荷测试

a）按照产品说明将系带穿戴在模拟人身上，将模拟人悬吊在悬吊机构挂点上；

b）将钢丝绳一端连接在系带上连接器上，将另一端连接在测试台架挂点上，释放器悬 吊模拟人至重心高于测试台架挂点1m，水平距离0.3m内；

c）释放模拟人，察看冲击力峰传值，数值在（6±0.3）KN之间，则测试视为有效；

d）检查系带情况，卸载；

e）换一副系带，悬吊模拟人臀部吊环，得复步骤a）-d）。

b、连接器的动态负荷测试

a)将钢丝绳一端连接在连接器上，另一端连接在铁砣1上；

b）将连接器另一端连接在测试台架挂点上，起吊铁砣至一定高度；

c）释放铁砣，察看冲击力峰值，数值在（6±0.3）KN之间，则测试视为有效；

d）检查连接器情况，卸载。

三、自锁器的动态负荷测试

a、将钢丝绳一端连接在连接器上，另一端连接在铁砣1上；

b、起吊铁砣至一定高度，铁砣同自锁器水平距离小于0.3；

c、释放铁砣，察看冲击力峰值，数值在（6±0.3）KN之间，则测试视为有效；

d、重复a）-c）；

e、检查自锁器情况，测量锁止距离，卸载；

f、使用同一自锁器，换铁砣2，重复步骤a）-e）。

四、速差自控器的动态负荷测试

a、将速差自控器悬吊在测试台架吊环上，将铁砣1同速差自控器的连接器连接在一起；

b、起吊铁砣至一定高度，铁砣同速差自控器水平距离小于0.3m；

c、释放铁砣，察看冲击力峰值，数值在在（6±0.3）KN之间，则测试视为有效；

d、检查自锁器情况，测量锁止距离，卸载；

e、换一副速差自控器，使用铁砣2，重复步骤a）——d）。